艾默生变频器应用解决方案服务商盟雄14年专注于变频落地系统

某机械厂主要生产高速绞线机。电机参数：额定功率3.7kW，额定电流8.1A，额定频率50Hz（最高用到100Hz）,额定转速1440rpm。系统采用端子控制，外部模拟量VCI给定，开环运行。设置加减速时间为40s，运行曲线F1.04～F1.07 设置正确。当外部出现断线、绞线或绞线机内部机械出现问题时，变频器必须马上停止运行，并与抱闸机构配合实现急停。该厂根据以往的经验对变频器进行设置后，变频器报E002故障。
通过询问了解到：用户将多功能输入端子设置为外部?；噶罟δ埽╔i＝35），而?；绞窖≡裎跛偻；‵2.08=0），当按下急停按钮后，变频器报E002 故障。
1. 将?；绞礁奈杂赏；螅‵2.08＝1），故障现象马上消失。但这样无法实现正常的减速?；?，所以必须F2.08＝0。
2. 利用多功能输入端子的?；绷髦贫δ埽╔i ＝ 19 ），设置直流制动参数F2.09=35Hz，F2.10=0s，F2.11＝20%，F2.12＝2s，故障消除，并能快速?；?。但依然存在上面提到的产生故障的隐患，特别是如果电机运行在100Hz 时，需要重新调整F2.09～F2.11 的参数值。所以这不是一个最佳的解决方案。
3. 利用多功能输入端子的变频器运行禁止功能（Xi＝37），运行中的变频器自由停车后由抱闸抱死，用户认为此方法最合适。
上面案例中故障主要是变频器?；氡д⒈Ы羰毙蚺浜喜灰恢乱鸬?。因为按下急停按钮后，变频器按减速时间?；跛偈奔渖栉?0s），在变频器输出频率还没有降为0Hz 的时侯，报闸突然抱紧，产生了很大的堵转电流，超过了过流?；ぶ刀鱿值墓收?。